毛坯成型→去毛刺或环带→软磨滚道面→软磨双端面→热处理→前粗磨滚动面→粗磨双端面→后粗磨滚动面→终磨双端面→细、终磨滚动面→超精加工滚动面→清洗、干燥→终检外观、尺寸分组→涂油包装。
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2.圆锥滚子的工艺过程
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毛坯成型→去毛刺或环带→软磨滚道面→软磨双端面→热处理→粗磨滚动面→细磨滚动面→磨球基面→终磨滚动面→超精加工滚动面→清洗、干燥→终检外观、尺寸分组→涂油包装。! j6 _& O: y5 }0 @
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以上两种滚子可以做成凸度形母线滚动面,若凸度量小于0.005mm,一般可直接在超精加工滚动面工序中进行;若凸度量大于0.005mm,一般可在最后一次终磨滚动面工序磨出凸度,再进行超精加工。9 l5 o2 A3 P& b3 P4 w
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( v3 l. \5 L1 S$ t/ G! j% ~ 3.滚针的工艺过程2 }; t! P8 ^( }7 Q
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2 V; F r) J& z. `- H( ? 毛坯成型→去毛刺→热处理→粗、细、终磨滚动面→超精加工滚动面或锯屑抛光。9 ] W1 I7 i0 `' r) r
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对平头和锥头滚针,如毛坯成型难以保证长度尺寸公差,则可在磨滚动增加磨双端面工序。若需要凸度形母线滚动面,可直接在超精加工滚动面或窜光工序中进行。( f8 C8 |3 A/ L6 n/ o$ {
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4 h: W3 u$ r1 T/ M/ j) {0 O* J 4.非对称型球面滚子的工艺过程
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% p w$ e: i+ _. s 毛坯成型→去毛刺或环带→软磨滚道面→软磨双端面→热处理→磨非球端面→磨球端面→粗、细、终磨滚动面→抛光→清洗、干燥→终检外观、尺寸分组→涂油包装。, s( W* d1 e; }& F: \6 G2 ]
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对称型球面滚子的工艺过程是:
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毛坯成型→去毛刺或环带→软磨滚道面→软磨双端面→热处理→粗磨滚动面→粗、终磨双端面→细、终磨滚动面→抛光→清洗、干燥→终检外观、尺寸分组→涂油包装。
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) r9 C& t- u9 L( |' ` 若终磨滚动面工序能达到表面粗糙度要求,则可不进行抛光。 |