毛坯成型→去毛刺或环带→软磨滚道面→软磨双端面→热处理→前粗磨滚动面→粗磨双端面→后粗磨滚动面→终磨双端面→细、终磨滚动面→超精加工滚动面→清洗、干燥→终检外观、尺寸分组→涂油包装。
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2.圆锥滚子的工艺过程% D8 \4 M" ]' I* v0 g
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毛坯成型→去毛刺或环带→软磨滚道面→软磨双端面→热处理→粗磨滚动面→细磨滚动面→磨球基面→终磨滚动面→超精加工滚动面→清洗、干燥→终检外观、尺寸分组→涂油包装。
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以上两种滚子可以做成凸度形母线滚动面,若凸度量小于0.005mm,一般可直接在超精加工滚动面工序中进行;若凸度量大于0.005mm,一般可在最后一次终磨滚动面工序磨出凸度,再进行超精加工。
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3.滚针的工艺过程& ~, p1 F5 B3 F- U9 Z* E
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$ _; `9 g" \9 l. P7 y T7 H" X0 C 毛坯成型→去毛刺→热处理→粗、细、终磨滚动面→超精加工滚动面或锯屑抛光。9 L1 R# w4 H( w1 ?1 |
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对平头和锥头滚针,如毛坯成型难以保证长度尺寸公差,则可在磨滚动增加磨双端面工序。若需要凸度形母线滚动面,可直接在超精加工滚动面或窜光工序中进行。
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6 m0 P5 ~1 |9 Z( N7 D0 L" j 4.非对称型球面滚子的工艺过程
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毛坯成型→去毛刺或环带→软磨滚道面→软磨双端面→热处理→磨非球端面→磨球端面→粗、细、终磨滚动面→抛光→清洗、干燥→终检外观、尺寸分组→涂油包装。
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对称型球面滚子的工艺过程是:
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0 i* u. z6 q- y4 J, X 毛坯成型→去毛刺或环带→软磨滚道面→软磨双端面→热处理→粗磨滚动面→粗、终磨双端面→细、终磨滚动面→抛光→清洗、干燥→终检外观、尺寸分组→涂油包装。+ w1 i' K6 M$ R
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- |; v% k6 F' [: t& Q6 p9 \) j 若终磨滚动面工序能达到表面粗糙度要求,则可不进行抛光。 |